精顏注塑色母粒是采用PE、PP為載體,選用品牌顏料加高性能助劑混合加工而成,呈圓柱或扁圓型,顆粒外觀均勻,顏色鮮艷、著色力高,具有良好的分散性、穩(wěn)定性、耐熱性等優(yōu)點,精顏注塑色母粒使用比例一般為1:50左右,適用于對顏色要求較高的產(chǎn)品如:管材、片材、電子電器、兒童玩具、電器外殼、汽車、摩托車部件工程料造粒、食品包裝、化妝品容器、化學(xué)纖維、塑料薄膜、電纜電線、聚烯烴、PVC、注塑加工等。
精顏注塑色母粒具有以下優(yōu)點:
1.色母料的顏色穩(wěn)定性好 色母料顆粒與樹脂顆粒相近,計量方便準(zhǔn)確,混合時不易粘附在容器壁上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
2.使用色母?;瘜W(xué)穩(wěn)定性好 直接使用顏料的話,由于在儲存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,做成色母粒后,由于樹脂載體將顏料和空氣水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變,有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。
3.高分散性 為了使顏料在塑料中具有好的分散性。色母粒在生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力,專用色母粒的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性。加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于塑料制品中。
4.耐熱性好 PE、PVC的顏料耐溫160-180℃;ABS、PSE耐溫250-280攝氏度;PP、PAA、PET的顏料耐溫280度以上,一般要求顏料的耐熱時間為4-10分鐘。通常,使用溫度越高,耐熱時間越短、酞菁藍(lán)顏料耐溫325℃,10分鐘變色。
5.使用色母粒更加健康環(huán)保 色母相對顏料能保護(hù)操作人員的健康。顏料一般是粉末狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸收后將影響操作人員的健康。而色母粒呈無塵顆粒狀、減少污染、優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。
6.原料混合方便,簡化生產(chǎn)工藝流程,易于操作,提高生產(chǎn)效率及制品性能指標(biāo),降低更換物料時用料量,延長物料儲存的保質(zhì)期。
色母粒工藝復(fù)雜花費高,但是用起來比較劃算,因為色母粒換色容易且計量準(zhǔn)確,避免浪費。有些色母粒是通用行的,用到某幾種樹脂上面都可以,值得注意的是有些色母粒當(dāng)與聚合物相互混合時有某種程度的不相容性。因此選擇著色母粒載體時,應(yīng)當(dāng)咨詢色母粒的生產(chǎn)廠家選擇什么樣的色母粒是否合適。
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產(chǎn)品列表
金牌供應(yīng)商 品質(zhì)保障
上海精顏化工有限公司
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