注塑色母粒塑料注塑專用色母料廠家
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精顏注塑色母粒是采用PE、PP為載體，選用品牌顏料加高性能助劑混合加工而成，呈圓柱或扁圓型，顆粒外觀均勻，顏色鮮艷、著色力高，具有良好的分散性、穩(wěn)定性、耐熱性等優(yōu)點，精顏注塑色母粒使用比例一般為1:50左右，適用于對顏色要求較高的產品如：管材、片材、電子電器、兒童玩具、電器外殼、汽車、摩托車部件工程料造粒、食品包裝、化妝品容器、化學纖維、塑料薄膜、電纜電線、聚烯烴、PVC、注塑加工等。
精顏注塑色母粒具有以下優(yōu)點：
1.色母料的顏色穩(wěn)定性好 色母料顆粒與樹脂顆粒相近，計量方便準確，混合時不易粘附在容器壁上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
2.使用色母粒化學穩(wěn)定性好 直接使用顏料的話，由于在儲存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，做成色母粒后，由于樹脂載體將顏料和空氣水分隔離，可以使顏料的品質長期不變，有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性。
3.高分散性 為了使顏料在塑料中具有好的分散性。色母粒在生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力，專用色母粒的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性。加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于塑料制品中。
4.耐熱性好 PE、PVC的顏料耐溫160-180℃；ABS、PSE耐溫250-280攝氏度；PP、PAA、PET的顏料耐溫280度以上，一般要求顏料的耐熱時間為4-10分鐘。通常，使用溫度越高，耐熱時間越短、酞菁藍顏料耐溫325℃，10分鐘變色。
5.使用色母粒更加健康環(huán)保 色母相對顏料能保護操作人員的健康。顏料一般是粉末狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸收后將影響操作人員的健康。而色母粒呈無塵顆粒狀、減少污染、優(yōu)化生產環(huán)境。
6.原料混合方便，簡化生產工藝流程，易于操作，提高生產效率及制品性能指標，降低更換物料時用料量，延長物料儲存的保質期。
色母粒工藝復雜花費高，但是用起來比較劃算，因為色母粒換色容易且計量準確，避免浪費。有些色母粒是通用行的，用到某幾種樹脂上面都可以，值得注意的是有些色母粒當與聚合物相互混合時有某種程度的不相容性。因此選擇著色母粒載體時，應當咨詢色母粒的生產廠家選擇什么樣的色母粒是否合適。
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