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分散劑在顏料中分散時(shí)起什么作用

作者：進(jìn)口顏料-精顏化工日期： 2024-11-27 點(diǎn)擊量：文字大?。?nbsp; 大中小

分散劑在顏料中分散時(shí)起什么作用

分散劑在涂料的生產(chǎn)中起著非常重要的作用，分散體系的穩(wěn)定可以避免許多涂料方面的問(wèn)題及漆膜的弊端，適量地添加一定量的分散劑不僅能有效降低成本還能改善涂料的性能。

分散劑的作用：

1、提升光澤，增加流平效果

有相關(guān)的實(shí)驗(yàn)表明，在相同的顏料配方中，采用不同的分散劑，所得到的漆膜光澤會(huì)有明顯的不同。如果所采用的分散劑不恰當(dāng)，顏色絮凝后變粗，對(duì)其光澤所起的作用類似于消光粉，會(huì)影響自然光澤。

2、防止浮色發(fā)花

分散劑的主要作用是防止浮色發(fā)花，加入合適的分散劑，無(wú)論是罐內(nèi)的浮色發(fā)花還是漆膜的浮色發(fā)花，都可以得到改善或消除。

3、提高著色力

加入分散劑可以提高顏料的分散性和穩(wěn)定性，同時(shí)也會(huì)提高其著色力。

4、降低黏度，增加顏料載入量

加入合適的分散劑，可以降低色漿的黏度，以此來(lái)提升顏料的載入量，提高生產(chǎn)效率。

5、減少絮凝，增加施工性和使用性

如果分散劑的搭配不恰當(dāng)，指研的區(qū)域與未指研的區(qū)域會(huì)產(chǎn)生明顯的色差，絮凝后的顏料著色力會(huì)下降，這給調(diào)色及涂料施工都帶來(lái)困難。采用流板試驗(yàn)，來(lái)觀察到色漿的絮凝與否。

6、防止返粗，增加貯存穩(wěn)定性

如果選用不合適的分散劑，色漿會(huì)發(fā)生返粗或因絮凝而產(chǎn)生顏色的變化，除樹(shù)脂體系外，分散劑是影響涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素，分散不佳的色漿會(huì)發(fā)生返粗、沉降及著色力下降等一系列問(wèn)題。

7、增加展色性和顏色飽和度

有相關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，采用不同的分散劑，分散相同的顏料，其色相及飽和度是不同的，有很大的差別。一般情況下，分散得越好，飽和度則會(huì)越高。

8、增加有機(jī)顏料的透明度或無(wú)機(jī)顏料遮蓋力

一般使用在鋁粉漆上的色漿，其透明性越高越好，而對(duì)于素色漆，又希望其色漿的遮蓋率較高，其實(shí)這與顏料粒徑大小有關(guān)。粒徑增加，散射光線能力增強(qiáng)，直到最大值，然后開(kāi)始下降。

這種散射光線的能力提高了顏料的遮蓋力，散射能力達(dá)到最大時(shí)，粒徑繼續(xù)增加，遮蓋力則會(huì)下降，而當(dāng)顏料粒徑低于某個(gè)值時(shí)，隨著粒徑的下降，透明度會(huì)增加。分散劑不能改變顏料本身的特性，但能控制顏料粒徑分布，使其達(dá)到理想的顏色效果。

9、提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本

潤(rùn)濕分散劑可以使顏料表面的空氣和水，更快速地被研磨的介質(zhì)液體所取代，同時(shí)使分散階段所取得的顏料初級(jí)粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。

10、防止沉降

研磨好的色漿中如果產(chǎn)生絮凝，顏料粒子變大，密度增加，發(fā)生沉降現(xiàn)象，這時(shí)選用合適的分散劑色漿可以少加甚至不需要再添加防沉劑。

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